(1) ausschließlich kein trockenes Laufen
Da die Lager von Magnetantriebspumpen gekühlt und durch das gepumpte Medium geschmiert sind,Trockenes Laufen ist strengstens untersagt. vermeiden Sie die Pumpe nach einem Stromausfall neu, während das System leer ist .
(2) Partikelfiltration erforderlich
Installieren Sie ein Saugschlag, wenn das Medium feste Partikel enthält . für Flüssigkeiten mitferromagnetische Partikel, a Magnetfilterist obligatorisch .
(3) Temperaturgrenzen
Umgebungstemperatur muss bleiben<40℃. Anstieg der Motortemperatur darf nicht überschreiten75 Grad.
(4) Medien- und Druckkompatibilität
• Medien/Temperatur müssen innerhalb von Pumpenmaterialgrenzen liegen:
Technische Plastikpumpen:<90℃
Fluoroplastikpumpen:<120℃
• Max -Saugdruck:0,2 MPA
• Maximaler Arbeitsdruck:1,6 MPA
• Maximale Dichte:1600 kg/m³
• maximale Viskosität:30×10⁻⁶ m²/s
(Flüssigkeiten müssen frei von harten Partikeln und Fasern sein)
(5) Reinigung nach dem Gebrauch für die Kristallisierung von Medien
Gründlich abtropfen lassen und reinigenDie Pumpe nach dem Umgang mit kristallisierenden/ sedimentanfälligen Flüssigkeiten .
(6) Geplante Wartung
Überprüfen Sie das Lagern und dynamische Verschleißringkästen danach1, 000 Betriebsstunden. Ersetzen Sie alle kompromittiertenTragenanfällige Komponenten.